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R-290 y otros refrigerantes de ultra bajo GWP: hacia dónde se mueve la industria

En los últimos años, la conversación en aire acondicionado ha estado dominada por la transición hacia refrigerantes A2L como son el R-32 y R-454B.

Sin embargo, para muchos fabricantes, estos no representan el destino final, sino una etapa intermedia.

La presión regulatoria, los objetivos de descarbonización y la evolución tecnológica están empujando a la industria hacia una nueva categoría:

👉 Refrigerantes de ultra bajo GWP

Entre ellos, destaca uno en particular: R-290 (el cual puedes encontrar en el catálogo de Quimobásicos como Aquion 290).


Más allá de los A2L: el siguiente nivel en reducción de impacto climático

Los avances recientes han reducido significativamente el GWP de los refrigerantes:

  • Refrigerante R-410A → ~2088
  • Refrigerante R-32 → ~675
  • Refrigerante R-454B → ~466

Pero los refrigerantes de nueva generación van más allá:

  • Refrigerante R-290 → GWP ≈ 3

👉 Esto representa un cambio de orden de magnitud, no solo una mejora incremental.

Comparativa de Potencial de Calentamiento Global (GWP) de varios Refrigerantes

1. R-290: eficiencia y desempeño sobresalientes (Tecnología)

El R-290 (propano) no es un refrigerante nuevo, pero su adopción en HVACR ha cobrado fuerza recientemente.

Entre sus ventajas:

  • Excelente capacidad de transferencia de calor
  • Alta eficiencia energética
  • Bajo consumo de carga (muy poca cantidad de refrigerante)

En muchos casos, los sistemas con R-290 pueden ofrecer eficiencias superiores a los sistemas con HFC o HFO.

👉 Desde el punto de vista técnico, es una de las soluciones más robustas disponibles hoy.

El R-290 en sus presentaciones (Lata 150 g y Cilindro 5 kg) ofrecidas por Quimobásicos bajo la marca Aquion

2. El reto principal: inflamabilidad (clasificación A3, seguridad)

La principal barrera para su adopción masiva es clara:

👉 El R-290 está clasificado como A3 (alta inflamabilidad)

Esto implica:

  • restricciones en carga máxima por sistema
  • requisitos estrictos de diseño
  • necesidad de normativas específicas
  • capacitación más rigurosa para técnicos

A diferencia de los A2L, aquí el margen de error es menor.

Por ello, su adopción depende fuertemente de:

  • regulación local
  • madurez del mercado
  • capacidad técnica del ecosistema HVACR
Clasificaciones ASHRAE de Seguridad (Niveles de Inflamabilidad)

3. Rediseño total del equipo

(Dimensión de ingeniería / manufactura)

A diferencia deL Refrigerante R-454B, que permite continuidad, el R-290 exige un enfoque distinto:

  • rediseño completo del sistema
  • optimización de carga mínima
  • componentes eléctricos protegidos
  • control de fuentes de ignición

👉 No es un “drop-in” ni una transición gradual:
es un cambio de arquitectura.

Aquí puedes descargar la Ficha Técnica del Aquion 290 de Quimobásicos y conocer sus características principales:


4. Regulación: el verdadero acelerador del cambio (Política / Legislación)

El impulso hacia refrigerantes de ultra bajo GWP no es opcional.

Regulaciones en distintas regiones están marcando el camino, entre ellas tenemos:

  • La intención de los organismos y gobiernos de impulsar la Reducción progresiva de HFC
  • Límites cada vez más estrictos de GWP
  • Incentivos a tecnologías de bajo impacto

Esto está llevando a los fabricantes a explorar escenarios donde:

👉 los A2L no serán suficientes en el largo plazo


5. Estrategia de los fabricantes: portafolios híbridos

En lugar de apostar por una sola solución, muchos OEM están adoptando un enfoque diversificado:

  • Refrigerante R-32 → eficiencia + madurez tecnológica
  • Refrigerante R-454B → continuidad + transición
  • Refrigerante R-290 → futuro de ultra bajo GWP

Esto permite:

  • adaptarse a distintas regulaciones
  • segmentar mercados
  • gestionar riesgos tecnológicos

6. ¿Dónde estamos viendo primero el R-290?

La adopción no será uniforme.

Hoy ya es común en:

  • refrigeración comercial (vitrinas, plug-in)
  • equipos compactos
  • aplicaciones con cargas controladas

En aire acondicionado residencial, su crecimiento dependerá de:

  • evolución normativa
  • aceptación del mercado
  • capacitación técnica

¿Qué significa esto para el técnico HVACR?

El cambio más importante no es el gas.
Es el nivel de especialización que se exigirá.

El técnico pasará de trabajar con:

  • un estándar dominante como cuando R-22 → R-410A

a un entorno donde coexistirán refrigerantes con varias clasificaciones de seguridad:

  • A1
  • A2L
  • A3

👉 Esto implica una evolución clara:

  • mayor conocimiento técnico
  • cumplimiento normativo más estricto
  • especialización como ventaja competitiva

Hacia dónde se mueve realmente la industria

Si algo queda claro, es esto:

👉 no existe una única solución para el futuro de los refrigerantes

La industria está avanzando en tres velocidades:

  1. Transición inmediata → A2L (R-32, R-454B)
  2. Optimización tecnológica → eficiencia y reducción de carga
  3. Disrupción futura → ultra bajo GWP (R-290 y similares)

El rol de la industria en México

Para el mercado mexicano, este cambio representa tanto un reto como una oportunidad.

Contar con acceso a tecnologías como:

  • Refrigerante R-32, comercializado en Quimobásicos como Genetron 32
  • Refrigerante R-454B , comercializado en Quimobásicos como Solstice 454B

y, progresivamente, soluciones de menor impacto, será clave para mantener competitividad.

Estas tecnologías ya forman parte del portafolio disponible en México a través de Quimobásicos:
https://www.quimobasicos.com/


Con este artículo concluímos una idea fundamental, en cuanto al rumbo de la Industria:

“La transición de refrigerantes no es un cambio puntual, es una evolución continua impulsada por regulación, tecnología y mercado.”

Entender esa evolución no solo permite adaptarse. Permite anticiparse.


Si deseas conocer más sobre los refrigerantes de transición, la Guía de Refrigerantes de Quimobásicos puede ser de gran ayuda, descargala aquí:

¿Cómo utilizar una Tabla de Presión vs. Temperatura?


Algunos puntos clave deben ser considerados a la hora de resolver problemas usando una Tabla de Presión vs. Temperatura. Es importante que el técnico del servicio tenga a la mano la información adecuada al tratar de resolver un problema; por ejemplo, determinar la temperatura del serpentín (o su temperatura promedio) durante la operación.

En los refrigerantes más comunes, tales como el R-22 y el R-404A, la temperatura del serpentín puede ser leída en la escala de temperatura que muestra el indicador o calibrador.

En otros refrigerantes, especialmente para los de bajo deslizamiento, la temperatura del serpentín puede determinarse utilizando una Tabla de Presión vs. Temperatura, al ubicar la presión en el indicador y revisar su temperatura correspondiente. Sin embargo, En los refrigerantes de más alto deslizamiento, la tarea es un poco más difícil.

(más…)

El aire acondicionado en los autos

 

La diferencia que el aire acondicionado ha hecho al automovilismo es difícil de pasar por alto. Atrás quedaron los días en que el calor del motor afectaba a los pasajeros del auto; También se han ido los días en los que se tenían que bajar todos los vidrios de las ventanas para que fluya suficiente aire fresco a través de la cabina.

El concepto de los sistemas modernos de aire acondicionado se originó en los Estados Unidos. Su desarrollo no fue el resultado de la búsqueda de una mayor comodidad, sino el resultado de problemas con el papel. La compañía Sackett & Wilhelms Lithography & Printing Company (S&W), con sede en Nueva York, estaba teniendo problemas con su papel: a medida que la humedad en las salas de impresión variaba, el papel se encogería o expandiría.

Esto puede parecer un problema relativamente menor, pero, para S&W, fue un problema grave. Debido a que la compañía estaba tratando de imprimir documentos de varios colores, en el que los colores se aplicaban uno por uno, las dimensiones minuciosamente cambiantes del papel causaron estragos en la calidad de cada impresión.

Willis Carrier fue el encargado de resolver ese problema que tanto aquejaba a S&W. Después de todo, la tecnología existente permite a los ingenieros controlar la temperatura del aire y alterar su humedad, pero no se ha logrado un control preciso de estos innumerables factores, particularmente la humedad.

Carrier desarrolló posteriormente bobinas de calentamiento y enfriamiento de precisión, que podrían regular con precisión la temperatura del aire y, por lo tanto, ayudar a controlar el contenido de humedad en el aire. Sus investigaciones y diseños, detallados en dibujos dieron como resultado el primer sistema eléctrico de aire acondicionado de producción. Estaba en pleno funcionamiento, en la planta de Sackett & Wilhelms, a principios de 1903.

Desarrollos posteriores llevaron a General Motors, por su marca Cadillac, a interesarse más por el aire acondicionado. Del mismo modo, el archirrival de Cadillac, Packard, vio el aire acondicionado como una adición útil a su alineación. A fines de 1939, había finalizado un diseño y, superando a GM, presentó su ‘Weather-Conditioner’, disponible en el modelo 180.

Era casi lo mismo que encontraría en la actualidad al interior del automóvil, con compresor , condensador, evaporador y secador. Sin embargo, solo se instaló un control que regulaba la velocidad del ventilador y no había control de temperatura. Si algún pasajero deseaba apagarlo, tenía que quitar manualmente la correa del compresor ya que no se instaló ningún sistema de embrague.

La configuración complicada y principalmente montada en el maletero se retiró después de 1941. Y para 1953, GM, Chrysler y Packard introdujeron configuraciones más prácticas. Un año después, la extinta firma Nash Motors lanzó el primer automóvilequipado con un sistema compacto de motor de aire acondicionado como lo conocemos hoy en día. Este elemento vió la introducción de un sistema compacto de embrague montado en la parte delantera.

Denominado ‘All-Weather Eye’, era un sistema mucho más barato, pequeño y menos pesado, pues únicamente pesaba 60 kilos, la mitad de algunos otros sistemas; Además, puede considerarse el padre de todos los sistemas posteriores en automóviles.

En 1964, Cadillac introdujo un sistema de control climático llamado ‘Control de confort’. Al igual que los sistemas actuales, todo lo que el conductor tenía que hacer era elegir la temperatura y el sistema se esforzaría por alcanzar y mantener el clima deseado.

En cualquier caso, a medida que la carrera para mejorar la comodidad de los pasajeros se aceleró, el aire acondicionado se volvió mucho menos exclusivo y más barato, en la medida en que es bastante difícil comprar un automóvil nuevo sin él en la mayoría de los países.

Sin más, agradecemos tu lectura. Si deseas comunicarte con nosotros envía tu correo a nuestro experto técnico Andrés Flores (andres.flores@cydsa.com) o síguenos en nuestras redes sociales las cuales te dejamos a continuación:

En Quimobásicos nos interesa mucho tu opinión, ya que nos ayuda a brindarte un mejor servicio, por favor no dudes en hacernos saber cualquier comentario, critica, o sugerencia que tengas sobre la empresa, los productos Genetron, o el blog mismo. Para nosotros tu satisfacción es lo más importante.

Fuente: https://bit.ly/2Phge7Y

Genetron 407C🟠: La mejor alternativa al R-22 para aire acondicionado residencial.

Genetron 407 C: El mejor sustituto del R-22 en Aire Acondicionado residencial

El Genetron® 407C es una mezcla ternaria de HFC-32, HFC-125 y HFC-134a, el cual recibió por parte del  ASHRAE-34 la asignación del nombree stándar de Refrigerante 407C.

tabla1

I. Composición del Genetron 407C

Este refrigerante es una magnífica opción para reemplazar el R-22 ya que es comparativamente mejor a otras opciones (como el MO99) en cuanto a capacidad y eficiencia sin perjudicar la capa de ozono, y constituye el mejor sustituto para sistemas que operan con Refrigerante 22 (HCFC-22) en diversas aplicaciones de aire acondicionado estacionario tales como: Mini Splits, unidades de paquete, unidades divididas, bombas de calor, enfriadores de agua, y para los sectores de Residencial, Comercial e Industrial.

tabla5

II. Comparativa de Productos Sustitutos del R22: Genetron 407C y Chemours MO99 comparados contra R-22

Consideraciones relativas al mantenimiento Genetron® 407C

El 407C es un producto que se puede utilizar para reconvertir con éxito sistemas que contengan Refrigerante 22 existentes. A diferencia de los fluidos puros y los azeótropos, las mezclas alcanzan la ebullición y la condensación a temperaturas diferentes para distintas presiones. La variación de esas temperaturas se denomina deslizamiento de temperatura. El Genetron® 407C tiene deslizamientos de temperatura moderadamente, entre 5 y 7 °C en función de la presión. Por otra parte, los técnicos deben utilizar un dispositivo estrangulador (válvula de paso) para evitar que cuando el sistema esté operando llegue líquido al compresor y que se produzcan daños en el mismo.

III. Comparativa de Tablas de Presión Temperatura de  R22 vs R407C

Los aceites que comúnmente operan con refrigerantes *HCFC (R22) (*Hidro-Cloro-Fluoro-Carbono) son aceites alquilbencenos los cuales NO son compatibles con refrigerantes libres de cloro como son todos los **HFC (**Hidro-Fluoro-Carbono), como el Genetron® 407C; por este motivo es necesario de extraer el 95% de lubricante aquilbenceno y sustituirlo por lubricante Polioléster.

El mejor sustituto de sistemas que operan con R 22
IV. TABLA DE SATURACIÓN R407C.-

tabla3

El Genetron® 407C se puede utilizar como sustituto de sistemas que contengan R 22, pero debes recordar que estas condiciones antes descritas operan para enfriadores de desplazamiento positivo sin intercambiadores de calor inundados. Como el Genetron® 407C es una mezcla con deslizamiento de temperatura, no es recomendable utilizarlo en enfriadores con evaporador inundado.

¿Por qué decimos que es el mejor sustituto?
El Genetron® 407C mantiene un mejor punto de ebullición de – 45.5°F a diferencia del R22 que es de – 41.5 °F con un peso molecular para el Genetron 407C de 86.2 y refrigerante 22 de 86.5 mantienen muy similar sus propiedades físicas por lo cual podrá operar SIN NECESIDAD DE HACER CAMBIOS de sistemas que operan con VXT ó Capilar.

tabla5

Si quieres conocer más sobre este producto, te dejamos el enlace a donde podrás encontrar su ficha técnica, hoja de seguridad y las especificaciones generales y particulares del Genetron® 407C, sólo da ¡CLICK AQUÍ!

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Referencias:
http://www.actrol.com.au/Global/Assets/Howto/forane-R407C-technical-data.pdf
https://www.chemours.com/ISCEON/en_US/assets/downloads/no-oil-change-r22-replacements-for-ac.pdf
https://www.honeywell-refrigerants.com/americas/?document=genetron-407c-one-page-information-sheet&download=1

La relevancia de conocer las especificaciones de los Gases Refrigerantes.



Cuando hablamos de tipos de refrigerante tenemos que hablar también de la enorme variedad de equipos según su función, ya sea de conservación, confort, refrigeración, congelación e inclusive criogénicos. El tipo de refrigerante depende en gran medida de su aplicación final.

Los refrigerantes deben cumplir estrictos estándares de calidad los cuales se hallan establecidos en la norma ‘AHRI 700-2012’ que se refiere de manera precisa a las especificaciones con que deben cumplir los Refrigerantes Fluorocarbonados (Specification for Fluorocarbon Refrigerants).

Para conocer las especificaciones de los gases refrigerantes estos se someten a pruebas mediante un equipo llamado cromatógrafo, que nos indica las condiciones generales del gas refrigerante previo a ser envasado para su comercialización.

Las siguientes cinco características son las más comúnmente verificadas en laboratorios de acuerdo al programa de certificación de Refrigerantes:

  1. Humedad (ppm en peso).
  2. Acidez (ppm en peso).
  3. Residuo de alto punto de ebullición (% en volumen).
  4. No condensables (% en volumen).
  5. Impurezas volátiles, incluyendo otros refrigerantes (% en volumen).

Esto datos pudiesen ser más extensos y exhaustivos pero, como ya lo mencionábamos anteriormente, los análisis enlistados previamente son los más significativos al momento de reconocer las condiciones de calidad otorgadas por el fabricante de gases refrigerantes.

En el caso de las mezclas de gases refrigerantes, estas también deben ser sometidas a las pruebas anteriores y cumplir con el estándar para el tipo de mezcla refrigerante que la AHRI 700-2012 dictamine. Algunos ejemplos de los refrigerantes catalogados como mezclas son el R 404A, el R 410A, el R 507A, o inclusive el R 438a, entre otros tantos.

Es de suma importancia que verifiquemos que los refrigerantes que manejamos provengan de un fabricante serio que cumpla con los parámetros de certificación aceptables para cada gas refrigerante, ya sea puro o mezcla. Es cada vez más común encontrar en el mercado refrigerantes de dudosa procedencia, la mayoría de las veces el signo distintivo de estos es precisamente no brindar información ni del fabricante, sus métodos de contacto, ni de sus estándares de calidad en cuanto a humedad, acidez, porcentaje de residuos, elementos no condensables o grado de impurezas volátiles.

Al momento de hablar de estándares de calidad no sólo estamos arriesgando los equipos de los clientes, ¡estamos poniendo en juego nuestra reputación como profesionales!

La próxima vez que estés tentado a recurrir a un refrigerante apócrifo o “patito”, recuerda que cada equipo está diseñado con especificaciones de presión y temperatura específicas al estándar oficial de cada refrigerante; y que si el refrigerante no cumple con estos estándares mínimos de calidad lo más seguro es que estarás arriesgando el funcionamiento de los equipos y la calidad de tu trabajo.

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