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Guía de Refrigerantes en México: la herramienta clave para entender la nueva generación HVACR

En Quimobásicos desarrollamos la siguiente Guía de Refrigerantes, adaptada específicamente a las aplicaciones y soluciones disponibles en México y las cuales sabemos nos crean dudas en las operaciones del día a día. Esperemos la encuentres útil y te sirva.

La industria HVACR en México está viviendo una transición histórica. La evolución regulatoria, la reducción de PCA (Potencial de Calentamiento Atmosférico) y la llegada de nuevas tecnologías han transformado el portafolio de refrigerantes disponibles en el mercado.

Conscientes de este cambio, en Quimobásicos desarrollamos la Guía de Refrigerantes Genetron®, Solstice® y Aquion®, adaptada específicamente a las aplicaciones y soluciones disponibles en México.

Esta no es solo una tabla comparativa. Es una herramienta estratégica para técnicos, contratistas, OEMs y responsables de mantenimiento que necesitan tomar decisiones informadas hoy.

Una visión clara: aplicación por aplicación

La guía organiza la información de forma práctica:

🔹Muy baja temperatura

🔹Aire acondicionado

🔹Bombas de calor

🔹Refrigeración comercial

🔹Comercial e industrial pequeño

🔹Industrial

🔹A/C automotriz

🔹Transporte refrigerado

Para cada aplicación, el documento muestra:

1️⃣ Refrigerantes actualmente instalados en la base de mercado
2️⃣ Opciones de bajo PCA (<750)
3️⃣ Alternativas de muy bajo PCA (<150)

Esto permite visualizar la transición tecnológica de forma directa y aplicable.

De alto PCA a soluciones de nueva generación

Durante años, refrigerantes A1 como R-22, R-134a, R-404A o R-410A fueron el estándar por su seguridad y desempeño. Hoy, el enfoque global exige alternativas con menor impacto ambiental.

En la guía podrás identificar soluciones como:

  • Opciones A1 de bajo PCA para transiciones controladas
  • Refrigerantes A2L de nueva generación
  • Alternativas de muy bajo PCA como HFO y naturales
  • Soluciones específicas para equipos nuevos y retrofit

El objetivo no es solo reemplazar, sino evolucionar con eficiencia, seguridad y cumplimiento normativo.

Recuerda: Siempre que tengas dudas, busca la solución en la guía de Quimobasicos

Una herramienta para decisiones técnicas y comerciales

Para el técnico HVACR, esta guía permite:

✅ Entender qué refrigerantes siguen vigentes
✅ Prepararse para la llegada de A2L
✅ Explicar a sus clientes el porqué de los cambios
✅ Anticiparse a la transición regulatoria

Para distribuidores y tomadores de decisión:

✅ Visualizar hacia dónde se mueve el mercado
✅ Ajustar inventarios estratégicamente
✅ Identificar oportunidades en nuevas tecnologías

Adaptada al mercado mexicano

Uno de los mayores retos en la información técnica es que muchas referencias están pensadas para otros países.

Esta guía ha sido adaptada específicamente a los refrigerantes disponibles en México, alineada con el portafolio de Genetron®, Solstice® y Aquion®, que son todas marcas comercializadas por Quimobásicos y su amplia red de distribuidores.

Puedes conocer más sobre nuestras soluciones y disponibilidad en México en:
👉 www.quimobasicos.com


📎 Recursos y Contacto

🔗 Te agregamos a continuación la Guía de Refrigerantes de Quimobásicos (en PDF) y te invitamos a consultar dudas sobre Gases Refrigerantes en nuestro sitio web dedicado a ellos. Si llegas a tener dudas no dudes en comunicarte con nosotros.

📩 Para dudas o preguntas relacionadas, escríbenos directamente a fabian.manzano@cydsa.com

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¿Cómo utilizar una Tabla de Presión vs. Temperatura?


Algunos puntos clave deben ser considerados a la hora de resolver problemas usando una Tabla de Presión vs. Temperatura. Es importante que el técnico del servicio tenga a la mano la información adecuada al tratar de resolver un problema; por ejemplo, determinar la temperatura del serpentín (o su temperatura promedio) durante la operación.

En los refrigerantes más comunes, tales como el R-22 y el R-404A, la temperatura del serpentín puede ser leída en la escala de temperatura que muestra el indicador o calibrador.

En otros refrigerantes, especialmente para los de bajo deslizamiento, la temperatura del serpentín puede determinarse utilizando una Tabla de Presión vs. Temperatura, al ubicar la presión en el indicador y revisar su temperatura correspondiente. Sin embargo, En los refrigerantes de más alto deslizamiento, la tarea es un poco más difícil.

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La humedad: el enemigo del aceite y el refrigerante

La Humedad es uno de los problemas que debemos enfrentar, ya sea en los sistemas de refrigeración, aire acondicionado estacionario y aire acondicionado automotriz. En algunos sistemas o equipos se tiene instalado en las tuberías accesorios como protecciones o sensores, los cuales actuarán para proteger el equipo, como el presostatos de baja presión, accesorio que tiene como función principal de proteger al sistema si tuviera baja presión de succión del refrigerante, evitando así que el equipo siga operando y pueda succionar la humedad al sistema.
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La relevancia de conocer las especificaciones de los Gases Refrigerantes.



Cuando hablamos de tipos de refrigerante tenemos que hablar también de la enorme variedad de equipos según su función, ya sea de conservación, confort, refrigeración, congelación e inclusive criogénicos. El tipo de refrigerante depende en gran medida de su aplicación final.

Los refrigerantes deben cumplir estrictos estándares de calidad los cuales se hallan establecidos en la norma ‘AHRI 700-2012’ que se refiere de manera precisa a las especificaciones con que deben cumplir los Refrigerantes Fluorocarbonados (Specification for Fluorocarbon Refrigerants).

Para conocer las especificaciones de los gases refrigerantes estos se someten a pruebas mediante un equipo llamado cromatógrafo, que nos indica las condiciones generales del gas refrigerante previo a ser envasado para su comercialización.

Las siguientes cinco características son las más comúnmente verificadas en laboratorios de acuerdo al programa de certificación de Refrigerantes:

  1. Humedad (ppm en peso).
  2. Acidez (ppm en peso).
  3. Residuo de alto punto de ebullición (% en volumen).
  4. No condensables (% en volumen).
  5. Impurezas volátiles, incluyendo otros refrigerantes (% en volumen).

Esto datos pudiesen ser más extensos y exhaustivos pero, como ya lo mencionábamos anteriormente, los análisis enlistados previamente son los más significativos al momento de reconocer las condiciones de calidad otorgadas por el fabricante de gases refrigerantes.

En el caso de las mezclas de gases refrigerantes, estas también deben ser sometidas a las pruebas anteriores y cumplir con el estándar para el tipo de mezcla refrigerante que la AHRI 700-2012 dictamine. Algunos ejemplos de los refrigerantes catalogados como mezclas son el R 404A, el R 410A, el R 507A, o inclusive el R 438a, entre otros tantos.

Es de suma importancia que verifiquemos que los refrigerantes que manejamos provengan de un fabricante serio que cumpla con los parámetros de certificación aceptables para cada gas refrigerante, ya sea puro o mezcla. Es cada vez más común encontrar en el mercado refrigerantes de dudosa procedencia, la mayoría de las veces el signo distintivo de estos es precisamente no brindar información ni del fabricante, sus métodos de contacto, ni de sus estándares de calidad en cuanto a humedad, acidez, porcentaje de residuos, elementos no condensables o grado de impurezas volátiles.

Al momento de hablar de estándares de calidad no sólo estamos arriesgando los equipos de los clientes, ¡estamos poniendo en juego nuestra reputación como profesionales!

La próxima vez que estés tentado a recurrir a un refrigerante apócrifo o “patito”, recuerda que cada equipo está diseñado con especificaciones de presión y temperatura específicas al estándar oficial de cada refrigerante; y que si el refrigerante no cumple con estos estándares mínimos de calidad lo más seguro es que estarás arriesgando el funcionamiento de los equipos y la calidad de tu trabajo.

Sin más, agradecemos tu lectura. Si deseas comunicarte con nosotros envía tu correo a nuestro experto técnico Andrés Flores (andres.flores@cydsa.com) o síguenos en nuestras redes sociales las cuales te dejamos a continuación:

En Quimobásicos nos interesa mucho tu opinión, ya que nos ayuda a brindarte un mejor servicio, por favor no dudes en hacernos saber cualquier comentario, critica, o sugerencia que tengas sobre la empresa, los productos Genetron, o el blog mismo. Para nosotros tu satisfacción es lo más importante.

Control de flujo de refrigerante

Este componente es clave en los sistemas de refrigeración o aire acondicionado, tiene la capacidad de mantener el flujo másico de refrigerante que fluye hacia el evaporador, a demás controla las presiones  del condensador y el evaporador, es la balanza del sistema, el nombre como lo podemos conocer son, válvulas de expansión y capilares, la principal función es mantener el caudal de liquido refrigerante que entra al evaporador y hacer una caída de presión entrando en el evaporador, ha este efecto llamado por alguno como “flash-gas”, en ambos casos Válvula de expansión o capilar tiene un orificio muy pequeño.

Existen varios tipos básicos para el control de flujo de refrigerante ó válvulas de expansión, a continuación enumeramos algunos de los más comunes:

  • Válvula de expansión manual.
  • Válvula de expansión automática.
  • Válvula de expansión termostática.
  • Válvula flotador (Presión de baja).
  • Válvula flotador (presión de alta).
  •  Capilar.

Cualquier tipo de control de refrigerante tiene como objetivo dos funciones:

  1. Controlar el flujo refrigerante líquido que va hacia el evaporador y debe ser proporcional a la cual se está efectuando la evaporización de la unidad.
  2. Mantener el diferencial de presión del condensador y el evaporador, lo que viene siendo el lado de alta presión y lado de baja presión del sistema, a fin de permitir la evaporización del refrigerante en el evaporador.

Aquí veremos algunas funciones de los controles de flujo de refrigerante:

Expansión manual: El flujo de refrigerante líquido depende del orificio y la abertura de la válvula, este ajuste se debe ser manual, la desventaja no responde a los cambios de carga del sistema, por ejemplo tubería de entrada es de 3/8”, el orificio 0.078” y la tubería a la entrada al evaporador es de ½”.

Expansión Automática: La función principal es de mantener la presión constante en el evaporador, alimentando mayor o menor líquido refrigerante hacia el evaporador, esta válvula tiene una aguja y un asiento, un diafragma de presión y un resorte, el cual se puede ajustar dependiendo la carga deseada, el ajuste se hace por medio de un tornillo.

Expansión Termostática: Tiene una alta eficiencia y es fácil de adaptarse a cualquier aplicación de refrigeración, mantiene un grado constante de sobrecalentamiento a la salida del evaporador.

Compensada ó igualador externo: Mantiene un flujo másico de refrigerante, pude actuar dependiendo la temperatura y la presión del evaporador cambia, es decir el diferencia de presión hace el efecto de abrir o restringir el flujo de refrigerante.

Tipos flotador: Este control de refrigerante lo podemos ver en los evaporadores inundados, abría solo cuando haga falta nivel de líquido refrigerante en evaporador.

Como podemos ver podemos encontrar un sin fin de válvulas de expansión o controles de refrigerante, recuerda, siempre se debe saber la especificación de carga térmica, para la selección de la válvula de expansión, esto hace más eficiente el sistema, protegiendo incluso al compresor de un golpe de líquido.

VÁLVULA DE EXPANSIÓN AUTOMOTRIZ

VÁLVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICA

VÁLVULA DE EXPANSIÓN CON IGUALADOR EXTERNO

Sin más, agradecemos tu lectura. Si deseas comunicarte con nosotros envía tu correo a nuestro experto técnico Andrés Flores (andres.flores@cydsa.com) o síguenos en nuestras redes sociales las cuales te dejamos a continuación:

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