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LABORES DE MANTENIMIENTO EN CÁMARAS DE REFRIGERACIÓN

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LABORES DE MANTENIMIENTO EN CÁMARAS DE REFRIGERACIÓN

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Una cámara de refrigeración sirve para mantener productos en buen estado, manteniendo los en una temperatura baja para que el producto conserve sus propiedades. Sus paredes se conforman comúnmente de materiales como el aluminio, poliuretano y plástico; que ayudan a la cámara a mantener su temperatura y que el calor ambiental no le afecte al producto en su interior.

LABORES DE MANTENIMIENTO EN CÁMARAS DE REFRIGERACIÓN

Las labores de mantenimiento en las cámaras de refrigeración se hacen indispensables tanto por razones higiénicas así como por la durabilidad de las mismas.

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A continuación detallamos aquellos aspectos críticos que consideramos requieren de una revisión exhaustiva dentro del ciclo de mantenimiento preventivo de una cámara de refrigeración.

Paneles de la  cámara. 

Los paneles están comúnmente terminados con un revestimiento de pintura normalmente con calidad alimentaria que exige cuidar su higiene al máximo. Para lograr esto es necesario que nos aseguremos de que el tipo de producto de limpieza que utilizamos dentro de las cámaras de refrigeración cumpla con los siguientes factores importantes:

  • Untitled-4La agresividad del producto, puede dañar el revestimiento de pintura de un panel de refrigeración.
  • El producto empleado puede no ser compatible con las normativas sanitarias en lo que se refiere al contacto con alimentos.
  • Además de los ⦁ acabados finales en pintura, existen otras opciones de terminación para un panel sandwich, como por ejemplo,  acero inoxidable, pvc, resinas fenólicas, poliéster, etc. Esto exige cuidar al máximo la compatibilidad de los productos de limpieza y desinfectando empleados que laboren con o dentro de las cámaras de refrigeración.
  • El producto de limpieza, no debe permanecer más de 30 minutos en contacto con el revestimiento, y siempre se debe utilizar a temperaturas inferiores a 30ºC, pudiendo llegar a puntas excepcionales de 50ºC con el fin de reblandecer la suciedad. Piense que la eficacia de los productos de limpieza disminuye con la elevación de la temperatura.
  • La presión del agua dentro de una cámara de refrigeración, no debe sobrepasar una presión de 50 bares, puesto que esto dañaría gravemente el revestimiento del panel.
  • Es necesario tener en cuenta que en la cámara deberemos utilizar el menor agua posible, debido al riesgo de congelación en las paredes y principalmente en los suelos, lo que haría impracticable las labores movimiento de mercancías.

Si observamos deterioros del panel en las instalaciones de la cámara, es necesario repararlos de inmediato. Para esto te proponemos seguir estas recomendaciones:

  • Los productos perecederos deben ser extraídos del interior de la cámara de refrigeración.
  • Las cámaras refrigeración, deben estar en temperatura positiva
  • Eliminar previamente las pinturas o revestimientos degradados, empleando proyección de agua caliente a presión, proyección a baja presión de abrasivos arenosos, limpieza mecánica o limpieza química.
  • Aplique productos de retoque compatibles con los acabados de origen tipo lacas o pinturas de poliuretano bicomponentes. Es posible que necesite aplicar varias capas.
  • Espere antes de utilizar de nuevo su cámara al menos 24 horas después de una aplicación de lacas o pinturas.
  • Si el revestimiento del aislamiento fuese de acero inoxidable, contaminado por agente negativo, deberán neutralizarse las zonas dañadas con un producto pasavante.
  • Revise el estado de las juntas de los paneles de la cámara, y sustituya. Utilice siliconas antiácidas de calidad.

Aislamiento del suelo

Las cámaras de congelación disponen de aislamiento térmico en el suelo, y en la mayoría de los casos de ventilación inferior, calentamiento eléctrico o en base a fluidos. Para ello debemos de:

  • Verificar el flujo natural de ventilación debajo de la solera frigorífica con el fin de evitar resquebrajamientos de la misma.
  • Verificar que el sistema de ventilación forzada si existiese y se encuentre funcionando.
  • Comprobar el buen funcionamiento de las resistencias eléctricas o la correcta circulación de los fluidos.
  • Es conveniente instalar una alarma de riesgo de congelación

 

Puertas  frigoríficas

Para las puertas frigoríficas nuestro trabajo se resumiría en básicamente verificar lo siguiente:

  • Comprobar que el revestimiento exterior e interior no se encuentra deteriorado.
  • Comprobar la durabilidad de los burletes, asegurándonos de sustituirlos al menor indicio de rotura o falta de ajuste.

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  • En caso de una puerta de congelación, compruebe el buen funcionamiento de la resistencia calefactora.
  • Revisar las guías y sus rodaduras.
  • Revisar las manetas tanto exterior como interior. Esta última es crucial en el caso de cámaras de congelación, por el riesgo de personal atrapado.
  • Las puertas automáticas, necesitan una revisión de los motores, cadenas, así como de sus sistemas de apertura (botoneras, tiradores, lazos magnéticos, mandos a distancia)
  • Compruebe los sistemas de seguridad de detección de personas u objetos. En el caso de las puertas seccionales, compruebe la correcta torsión de los muelles y las guías.
  • Mantenga engrasados los herrajes y cierres regularmente y compruebe el buen funcionamiento de mecanismos de seguridad tipo barras anti pánico, cierrapuertas, enclavamientos, semáforos etc.

En las cámaras de refrigeración la limpieza es de vital importancia, puesto que de ello depende el beneficio al consumidor, que es mantener los productos en óptimas condiciones por más tiempo.

Como recomendación final nuestros expertos recomiendan programar tu mantenimiento para sistemas de refrigeración de manera periódica, de esta manera serás capaz de asegurarte de que dicho mantenimiento sea preventivo y no correctivo.

Si te interesó el tema o deseas sugerirnos algún tema adicional más específico por favor hazlo al correo electrónico asesor.quimobasicos@cydsa.com o también puedes dejar tus opiniones en nuestra página de Facebook o aquí mismo en el blog de Quimobásicos en la sección de comentarios.

Igualmente te recordamos que visites nuestra totalmente renovada página web, ahí puedes encontrar TODOS LOS PRODUCTOS que Quimobásicos te ofrece en nuestra nueva sección de PRODUCTOS.

Capacitaciones de Junio

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En el mes de JUNIO los expertos de Quimobásicos estaremos en Aguascalientes, participaremos como expositores en la HVAC Manía en la Ciudad de México y también participaremos en la Expo RECLIVE 2016 en Nicaragua. 

Este es el calendario detallado del mes de Junio:

FECHA CLIENTE DIRECCIÓN MAYORES INFORMES LUGAR
2 de JUNIO Refrigeración y Aire Acondicionado Aguascalientes Centro de Convenciones Medrano. Av. José Ma. Chávez #902, Col. Lindavista Teléfono: (01449)9789838 y (01449)9789838 Aguascalientes, AGS.
15 y 16 JUNIO En Expo de Refrigeración HVAC MANIA

Cd. de México

Escuela Mexicana de Electricidad (EME). Av. Ayuntamiento #132, Col. Centro, Cd. De México. http://www.hvacrmania.com.mx/ , Info@hvacrmania.com.mx o al Tel. (442) 516· 56· 92 Ciudad de México.
16 de JUNIO III Expoferia RECLIVE 2016 – 26 Aniversario de COIRSA Nicaragua Hotel Inter Metrocentro, Salón Los Robles. Managua, Nicargaua. ventas@coirsanicaragua.com o 22483877, 22483878, 22483880  Managua, Nicaragua.

El detalle de estas participaciones lo explicamos a continuación:

2 de Junio en Aguascalientes.

Quimobásicos junto con Refrigeración y  Aire Acondicionado Aguascalientes invitan a las platicas de capacitación abiertas al público en general y TOTALMENTE GRATUITAS

Trataremos el tema Nuevas Tendencias en Refrigerantes: El R-22, sus sustitutos y los refrigerantes de nueva generación HFO’s, ¡no te lo pierdas! La cita es este 2 de junio de 2016 en el Centro de convenciones Medrano, ubicado en Av. Jose ma. Chávez#902, Colonia Lindavista, Aguascalientes. 

15 y 16 de Junio en la Ciudad de México.

HVACR MANÍAQuimobásicos participará con una interesante conferencia el 1er día de la HVACR Manía por lo que invitamos a los técnicos del centro del país a este nuevo e interesante foro. Aquí ampliaremos en el tema de Nuevas Tendencias en Refrigerantes: El R-22, sus sustitutos y los refrigerantes de nueva generación HFO’s. 

Haz tu reservación con tiempo, recuerda que la asistencia tiene un costo, mayores informes al correo electrónico:Info@hvacrmania.com.mx o al Tel. (442) 516· 56· 92

La cita es este 15 y 16 de junio de 2016 en la Escuela Mexicana de Electricidad (EME). Av. Ayuntamiento #132, Col. Centro, Cd. De México. La participación de Quimobásicos será el 15 de junio en el horario de 16.15 a 17.15 horas, ¡Te esperamos!

16 de Junio en la Cd. de Managua, Nicaragua.

COIRSAQuimobásicos celebrará en Nicaragua el 26 Aniversario de COIRSA, motivo por el cual participará en la importantísima III Expoferia Reclive 2016 en Nicaragua  en la que será nuestra primera participación internacional del año. 

Además de celebrar el aniversario de nuestro distinguido cliente tendremos el gusto de tocar el tema de Nuevas Tendencias en Refrigerantes, sustitutos óptimos del R-22. Igualmente aprovecharemos para hablar acerca de los refrigerantes de nueva generación HFO’s. 

La cita es este 16 de junio de 2016 en el Hotel Inter Metrocentro, en el Salón Los Robles. Iniciaremos desde las 9 de la mañana y hasta las 18:00 horas, ¡habrá muchas sorpresas!

 

 

Charla acerca de los sustitutos de R-422, y la carga del R 410A y R 422D

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Con motivo de brindar un servicio de calidad a los técnicos de la región y procurando resolver las dudas de nuestros consumidores, en Quimobásicos® ofreceremos una charla para resolver dudas de nuestros sustitutos de R-22, la carga del R-410A y el R-422D.

La cita es hoy en Cuevas Corporación, Sucursal Matriz, en Mexicali ubicada en Calle Nicolás Bravo #273 Col. Centro;

Mayores informes al Tel: (686) 554- 1280.

Los Refrigerantes en la actualidad, 1a Parte

Quimobasicos Blog

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Actualmente, hablar de un refrigerante es sinónimo de confort, conservación y ahorro energético en nuestra vida diaria, los refrigerantes están presentes en el aire acondicionado en nuestra oficina, casa o carro, hasta en la conservación de medicamentos y alimentos a un grado tal que ya son parte de nuestro diario vivir.

Debemos de recordar que estos sistemas contienen el refrigerante para darnos confort o para la conservación de productos sensibles a los cambios de temperatura, aunque también los hay de otros usos normalmente no perceptibles a simple vista como en la fabricación de poliuretanos o propelentes, estando estos presentes en un sinnúmero de artículos que conocemos como: aislantes para construcción, hieleras, colchones para camas o muebles, calzado deportivo, automóviles, recubrimientos, adhesivos y muchos artículos más.

Ahora bien, estos productos (los refrigerantes) tienen propiedades especiales que de liberarse y entrar en contacto con el aire de la atmósfera afectarían de manera negativa al medio ambiente, por lo que asegurar su manejo responsable es de vital importancia.

La necesidad de manejarlos responsablemente nos ha marcado la pauta para que tanto contratistas como empresas se hallen en la necesidad de personal calificado en el adecuado manejo de estas sustancias. Recordemos una de las medidas de prevención críticas en el manejo de refrigerantes es el control de fugas en los sistemas, como lo confirma la gran variedad de investigaciones científicas recientes que confirman el debilitamiento de la capa de ozono influenciada por la liberación de gases refrigerantes.

La destreza con la que los especialistas en refrigeración asimilemos el correcto manejo de los refrigerantes como parte integral de nuestro trabajo nos ayudará a contribuir al mejoramiento de nuestro planeta; adicionalmente el buen manejo del gas, el control de fugas y el correcto mantenimiento de nuestras unidades refrigerantes ayudará al desempeño de las unidades con que trabajemos, lo que nos llevará en consecuencia a obtener considerables ahorros energéticos.

Es también digno de mencionarse que debido a que en la actualidad existen gran variedad de refrigerantes de distintas características, es recomendable evaluar su calidad bajo los siguientes conceptos los cuales creemos deben ser los más buscados en un refrigerante de calidad:

  1. Baja toxicidad.
  2. El lubricante y el refrigerante deben ser miscibles para un mejor funcionamiento del compresor y así como para minimizar la fricción en áreas mecánicas.
  3. No explosivo o inflamable
  4. De bajo impacto ambiental.
  5. Con estabilidad química.
  6. Debe mostrar compatibilidad con los materiales.

Para la evaluación de refrigerantes compuestos de ‘Mezclas’ los criterios son los mismos, independientemente de la mezcla refrigerante de que se trate: Zeotropicas, Azeotrópicas y casi Azeotrópicas)

Actualmente los productos disponibles en el mercado pudieran contener más de dos refrigerantes (mezcla), es por ello que para trabajar con estos en modalidad de reemplazo debemos verificar que NO se pierda capacidad y eficiencia de la unidad de refrigeración del equipo actual, trabajar con los mismos materiales y sobre todo se debe considerar los siguientes cinco puntos críticos:

  1. Similar punto de ebullición para el refrigerante a sustituir.
  2. Capacidad de enfriamiento.
  3. Consumo de energía igual al refrigerante que se reemplazó.
  4. Mantener la potencia del equipo.
  5. Mantener el mismo flujo másico del refrigerante.

Algunos ejemplos de estas mezclas son:

Tabla No. 1

Refrigerantes Zeotrópicos de las series 400:

  • R‐401A,
  • R‐401B,
  • R‐404A

 Nota. Este tipo de refrigerantes siempre se debe extraer en forma de líquido para conservar la mezcla.

Refrigerantes Azeótropos de la serie 500:

  • R‐503,
  • R‐507,
  • R‐508B y
  • R‐

 Nota. Este tipo de refrigerantes pueden ser cargados en forma de vapor o de líquido, independientemente de la manera que se haga, la mezcla siempre será la misma.

 Para más información relacionada con este y otros temas relacionados con la refrigeración te invitamos a que visites y dejes tus comentarios o consultas en los medios digitales que Quimobásicos® pone a tu disposición: Redes sociales (Twitter y Facebook), Blog Quimobásicos®, Blog de residuos peligrosos y página web.

LOS CAPILARES Y SU FUNCIONAMIENTO

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Un tubo capilar es una tubería de cobre larga, de entre 1 a 6 metros aproximadamente y tiene un orificio de diámetro de entre 0.5 mm a 3.00 mm. Pueden trabajar con distintos refrigerantes, como el R 134a, refrigeradores domésticos, R 404a, equipos fraccionarios de refrigeración o conservación, R 22 confort aire acondicionado, R 410A aire acondicionado equipos de 1 a 3 T/R, entre muchos más.

La función del capilar es mantener el flujo constante de refrigerante (flujo másico), reduciendo la presión que proviene del condensador (líquido saturado), y son instalados de acuerdo a la carga térmica o energía que debe agregar o quitar de un espacio o producto en forma de calor. La función de capilar es muy similar a la de una válvula de expansión, solo que en este caso, siempre mantiene el flujo del refrigerante y no regula la cantidad de refrigerante que necesita el evaporador de acuerdo a la carga térmica.

Hay que recordar que el diámetro y distancia del capilar va a depender de la capacidad de la carga térmica y la función del compresor, una variación de carga térmica o un aumento de temperatura va a afectar la función del compresor y afectará el punto de equilibrio del capilar. Esto va a depender de la carga que se tenga en el evaporador, lo mismo sucederá cuando disminuya la carga térmica o calor en el área que se desea refrigerar o controlar su temperatura.capilar 2

Seleccionar el capilar tomando en cuenta solo el área o el compresor, sin conocer la especificación del fabricante será muy difícil, ya que es necesario saber el tipo de producto, su temperatura de conservación y temperatura de condensación. Actualmente los fabricantes de equipos fraccionarios tienen tablas de equivalencias de capilares, otros tiene softwares que nos pueden dar un aproximado del capilar de acuerdo a:

  1. Tipo de refrigerante
  2. Carga térmica del sistema puede ser: Kcal/h, Btus/h, Watts
  3. Temperatura de evaporación
  4. Temperatura de condensación
  5. Temperatura de succión
  6. Grado de subenfriamiento
  7. Temperatura ambiente

Ahora que requieras de un capilar, debes considerar que es un dispositivo que consume carga térmica (energía) e instalar un capilar adecuado es de suma importancia. Si tienes algún comentario nuestro asesor te podrá apoyar, deja tu pregunta o comentario.

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