Una guía completa sobre el nuevo refrigerante R-454B.

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Introducción: Presentando la próxima generación de refrigeración

¿Tiene curiosidad por conocer los últimos avances en tecnología de aire acondicionado? No busque más que el nuevo refrigerante R-454B. En esta guía completa, exploraremos todo lo que los propietarios de vivienda necesitan saber sobre este refrigerante innovador, desde sus beneficios y eficiencia hasta precauciones importantes y las razones que impulsan la transición. ¡Así que, profundicemos y descubramos juntos el futuro de la refrigeración!

Beneficios del refrigerante R-454B: enfriamiento con confianza

Una de las ventajas más importantes del refrigerante R-454B es su naturaleza ecológica. En comparación con refrigerantes más antiguos como el R-22 y el R-410A, el R-454B tiene un potencial de calentamiento global (GWP) significativamente menor, lo que lo convierte en una opción más sostenible desde el punto de vista medioambiental. Además, el R-454B ofrece una mayor eficiencia energética, lo que ayuda a los propietarios a ahorrar en las facturas de los servicios públicos y, al mismo tiempo, mantiene sus hogares a una temperatura agradable. Con el R-454B, puede disfrutar de la tranquilidad de saber que está reduciendo su huella de carbono y, al mismo tiempo, mejorando la eficiencia de su sistema de aire acondicionado.

Eficiencia: Cómo mantener su hogar cómodo y rentable

La eficiencia es crucial cuando se trata de aire acondicionado, y el R-454B se destaca en esta área. Este refrigerante avanzado permite que los sistemas de aire acondicionado funcionen de manera más eficiente, lo que da como resultado un mejor rendimiento de refrigeración y un menor consumo de energía. Al actualizar a equipos con R-454B, los propietarios de viviendas pueden disfrutar de una mayor comodidad y, al mismo tiempo, ahorrar dinero en sus facturas de energía. Con su eficiencia superior, el R-454B es la opción inteligente para los propietarios de viviendas que buscan mantenerse frescos sin gastar una fortuna.

Precauciones sobre el R-454B y por qué: Consideraciones de seguridad

Si bien el R-454B ofrece numerosos beneficios, es fundamental tener cuidado al manipularlo. Un factor clave es su inflamabilidad, que requiere una manipulación e instalación cuidadosas por parte de profesionales capacitados (técnicos HVAC actualizados). Los propietarios de viviendas nunca deben intentar trabajar con el refrigerante R-454B por sí mismos para evitar posibles riesgos de seguridad. Además, el mantenimiento regular del aire acondicionado es fundamental para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de los sistemas que utilizan R-454B (y en todos los sistemas). Al priorizar la seguridad y el mantenimiento, los propietarios de viviendas pueden disfrutar de los beneficios del R-454B sin comprometer la seguridad.

Razón del cambio: sostenibilidad medioambiental

La necesidad de sostenibilidad medioambiental impulsa la transición al refrigerante R-454B. Los refrigerantes de generaciones previas, como el R-410A, tienen un alto potencial de calentamiento global y aún contribuyen al cambio climático. En respuesta a las crecientes preocupaciones medioambientales, los organismos reguladores están abogando por transicionar a alternativas más ecológicas, como el R-454B. Quimobásicos y su subsidiaria Honeywell se unen a gradualmente contribuir a sustituir el uso de R-410A y adoptar el R-454B, en respuesta la industria de la calefacción, ventilación y aire acondicionado en razón de muchas grandes marcas (link de Trane aquí) está tomando medidas proactivas para reducir su impacto medioambiental y promover la sostenibilidad.

Conclusión: Adopte el futuro de la refrigeración con el refrigerante R-454B

En conclusión, el refrigerante R-454B representa un avance significativo en la tecnología de aire acondicionado. Con numerosos beneficios, entre ellos la sostenibilidad ambiental y una mayor eficiencia, el R-454B está revolucionando la forma en que refrigeramos nuestros hogares. Sin embargo, los propietarios deben abordar su uso con precaución y priorizar la seguridad y el mantenimiento. Al comprender las razones detrás de la transición y los beneficios del R-454B, los propietarios pueden decidir actualizar sus sistemas de aire acondicionado para un futuro más fresco y ecológico.

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Válvula de Expansión Termodinámica ( VET )

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Ubicación del bulbo sensor de una VET

El Bulbo sensor o bulbo remoto de presión, el cual trae las válvulas de expansión o válvula de control de flujo de refrigerante, tiene un capilar y al final un sensor que contiene un fluido denominado carga termostática, el cual al expandirse ejerce una fuerza sobre el diafragma de la válvula, para que está mantenga el flujo de refrigerante a la entrada del evaporador o cierre el flujo de refrigerante al mismo.

Este dispositivo (Bulbo) en ocasiones es mal instalado, de tal manera que el bulbo no puede mandar la suficiente presión para que la válvula de expansión controle el flujo del refrigerante hacía el evaporador, Lee el resto de esta entrada

FALLAS ELÉCTRICAS EN COMPRESORES

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Esta semana  decidimos hablar  de las fallas que pueden ocasionar componentes eléctricos externos en los compresores.  A continuación te mencionamos algunos de los problemas más comunes junto con recomendaciones pertinentes para cada caso:

  1. Motor quemado en su totalidad.

Si todo el embobinado del motor está quemado uniformemente, lo más probable es que se deba a una sobrecarga de voltaje. Esto significa que las protecciones de sobrecarga no actuaron o se adaptaron fusibles de mayor amperaje.

Para comprobar lo anterior se sugiere:

  1. Verificar el voltaje, con esto podremos saber si hubo variación de voltaje. Y de ser así tomar medidas adecuadas para evitar que este problema sea recurrente.
  2. Cuantificación de la Variación del voltaje. Los fabricantes dan esta relación de variación en términos de “máximo” y “mínimo”, por ejemplo: 200 A 220 VCA.

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  1. Fase o Línea caída.

Este problema puede ocasionar que el compresor se quede en una sola fase de voltaje, provocando que el compresor intente arrancar sin lograrlo, la consecuencia inmediata de esto es que él compresor se dañe en su embobinado.

La medida preventiva que se sugiere en este caso es:

  1. Verificar el balance de voltaje en la llegada de los bornes del compresor.
  2. Corregir el desbalance de voltaje en el suministro.
  1. Sobrecalentamiento inadecuado.

Recordemos que el refrigerante además de absorber el calor del área que deseamos también se encarga de enfriar el aceite del compresor así como todas las partes en movimiento de este, como pueden ser el rotor o el estator.

  1. Verificar el calentamiento sea el adecuado en las partes en movimiento, el rotos y el estratos son las piezas más comúnmente afectadas por estas fallas.
  2. En la limpieza, debemos evitar limpieza con lija porque esto provoca que el aislante aluminio se quede pegado.
  1. Contactor de compresor.

En ocasiones el contactor del compresor se queda pegado por arranque continuo, lo que provoca que los platinos se fundan y se quede pegado.

  1. Revisar en los mantenimientos preventivos los platinos del compresor.
  2. No limpiar con lija porque provoca que el aislante del aluminio se quede pegado.

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Debemos recordar estar alertas porque son muchos los detalles en los accesorios como presostato de aceite, contactor, capacitor, cables (recalentados), tornillos (mal ajustados), variaciones en el voltaje e incluso sobrecarga de trabajo pudiesen llegar a ser factores que dañen al compresor y causen un mal funcionamiento eléctrico.

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Políticas ambiental, de calidad y seguridad y salud ocupacional.

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La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés) define un análisis de seguridad en el trabajo como el estudio y documentación minuciosa de cada paso en una labor, identificando los peligros existentes o potenciales en materia de seguridad y salud para determinar la mejor manera de realizar cualquier actividad sin que existan peligros.

En Quimobásicos® nos tomamos con seriedad el cuidado del medio ambiente y de la salud y seguridad de nuestro personal y de la población, y es por ello que tenemos muy bien denidas políticas para salvaguardarlos.

Por tal motivo compartimos contigo nuestras Políticas de Medio Ambiente, de Calidad y de Seguridad y Salud Ocupacional:

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Humedad en sistemas de Refrigeración

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Humedad en sistemas de Refrigeración

En varias ocasiones se ha hablado sobre la importancia del proceso de vacío aplicado a los sistemas de refrigeración. Gracias al vacío, podemos depurar el sistema interno de impurezas que pueden dañar o disminuir la eficiencia y capacidad del refrigerante; y una de las impurezas más relevantes en nuestro ámbito es la humedad.

Muchos técnicos desconocen de forma parcial o total la forma correcta de ejecutar el proceso de vacío. Al omitir o hacer de forma incorrecta el proceso, nos atenemos a un mal funcionamiento de los equipos a los que les damos servicio, traduciéndose en visitas costos extras al momento en que los clientes exigen su garantía.

Uno de los principales errores cometidos al aplicar vacío a los sistemas de refrigeración, es utilizar equipos no aptos para el proceso tales como compresores que utilizamos como sustitutos a las bombas de vacío, o la utilización del mismo compresor del sistema de refrigeración para generar el vacío requerido. También solemos prescindir del equipo adecuado de medición de vacío correspondiente y lo sustituimos con el conteo del tiempo que la bomba de vacío lleva encendida.

Dicho lo anterior, podemos preguntarnos: ¿Qué sucede cuando dejamos rastros de humedad al aplicar de manera incorrecta el vacío al sistema?

Al existir humedad en el sistema existe la gran probabilidad de que se genere hielo en las partes internas del ciclo de refrigeración, principalmente el tubo capilar o válvula de expansión. Esto genera daños importantes a la unidad más cara de todo el sistema, el compresor.

Los dos síntomas principales son el exceso de refrigerante suministrado por la válvula, o la disminución o paro completo del suministro de gas por la válvula. Estos problemas ocasionan:

  • Que la temperatura del aire o agua suministrado sea alta.
  • El sobrecalentamiento excesivo del sistema o sobrecalentamiento inexistente.
  • La presión de succión puede ser menor o mayor de lo recomendado.
  • La presencia de líquido en el compresor.

Sin embargo, el principal problema ocurre con la presencia de aire y humedad. El aire y la humedad, al combinarse con los refrigerantes que contienen cloro o flúor, generan compuestos ácidos que deteriora los sistemas herméticos y semiherméticos; ocasionando problemas prematuros al motocompesor debido a su gran poder corrosivo. Adicionalmente, es importante comentar que los fabricantes de compresores no otorgan ningún tipo de garantía para problemas generados por presencia de humedad en el sistema.

Ahora que conocemos la importancia de eliminar la humedad y el aire de los sistemas de refrigeración, debemos prepararnos adecuadamente para realizar los procesos de vacío de manera correcta y con los equipos necesarios. En próximas entregas expondremos las buenas prácticas para la limpieza de sistemas de refrigeración por vacío.


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