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GASES REFRIGERANTES DE CALIDAD: Cómo identificar un tanque original.

Hoy en día es importante conocer la procedencia de tu gas refrigerante y las especificaciones de la lata con la finalidad de no adquirir un producto pirata.
A continuación te decimos qué es lo que debes saber para reconocer un producto de calidad:
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Fig. 1. Genetron 404A
El envase lleva el nombre de la empresa que lo fabrica.
- Se puede identificar a simple vista el nombre comercial del producto, el número de refrigerante así como el indicador de si es un refrigerante puro o mezcla.
- Siempre se incluirá el contenido neto del producto así como las especificaciones de seguridad.
- En caso de que el refrigerante sea una mezcla de varios refrigerantes, ésta debe de ir impresa en la lata e incluso debe de mencionar el tipo de refrigerantes que lo componen y sus porcentajes. Por ejemplo, como vemos en la Fig. 1, en la lata de Genetron 404A:
52% HFC 143a
44% HFC 125
4% HFC 134a
Un envase de refrigerante original y de calidad, nos indica los porcentajes además el tipo de refrigerante que en este caso son HidroFluoroCarbonos (HFCs) y el hecho de que NO contiene cloro.
Recuerda que los refrigerantes de la serie 400 solo deben de ser extraídos de la lata en forma de líquido. Ahora bien, si el refrigerante no es mezcla, en la lata se te indica con una flecha como lo puedes extraer. A diferencia de la lata que es mezcla que solamente se pude extraer en fase de líquido y se indica con solo una flecha. Se debe de invertir la lata para extraer el líquido.
En relación a la seguridad en el manejo y la aplicación del refrigerante, un tanque de calidad incluye los elementos visibles en la Fig 3 y que enumeramos a continuación:

Fig. 3. Elementos de Seguridad en envases de refrigerante
- La advertencia en la aplicación hacia un sistema.
- Las precauciones de un buen manejo del producto.
- Las indicaciones de uso general, por ejemplo que la lata no debe de estar expuesta al calor porque incrementara su presión y esto ocasionara que un daño considerable.
- Las garantías del uso, aplicación y el manejo del refrigerante.
Te recomendamos siempre utilizar tu equipo de seguridad, como lentes y guantes, al manejar un tanque refrigerante.
Recuerda que, cuando mencionamos calidad, debe de ser en todos los aspectos.

Fig. 4. Certificaciones
Las empresas certificadas deben cumplir estándares nacionales e internacionales los cuales sirven para brindarte la seguridad de utilizar con tranquilidad los tanques y además garantizar el servicio que ofreces. En Quimobásicos, por ejemplo, contamos con las certificaciones que vemos en la Fig 4:
- ISO 14000
- ISO 9000
- INDUSTRIA LIMPIA
- EXCELENCIA AMBIENTAL
Toda empresa fabricante debe de proporcionar teléfonos donde se puedan consultar preguntas y solicitar información adicional en caso de que existiera alguna duda sobre el uso o aplicación del tanque refrigerante.
MANEJO DE LA LATA
Ahora bien, si el refrigerante no es una mezcla te indicará con una flecha como lo puedes extraer. A diferencia de la lata que es mezcla solo se pude extraer en fase de líquido, y esto se indica con sólo una flecha como vemos en la Fig. 5.

Fig. 5 . Indicadores de Líquido y vapor
CONCLUSIONES
- El uso de refrigerantes certificados te da la confianza de que el trabajo que estás realizando cumple o supera estándares de acuerdo a las normas de la industria.
- No debes comprar producto de dudosa procedencia sin la información mínima de seguridad.
- Pide tu certificado del refrigerante.
- No los dejes expuestos al sol.
- Recuerda que el envase debe identificar como se manipula el gas refrigerante, si se trata de un refrigerante puro o de una mezcla.
- El envase debe tener los teléfonos del fabricante de refrigerante para conocer más de la aplicaciones y los usos.
¡NO TE ARRIESGUES!

Para resolver tus dudas al respecto de este u otros aspectos relacionados con los gases refrigerantes no dudes en consultarnos al correo electrónico de Asesor Técnico (asesor.quimobasicos@cydsa.com), a nuestra página de Facebook o en los teléfono de asesoría que ponemos a tu disposición en nuestra página web.
Muchas gracias por leernos.
Capacitaciones de Agosto

Este mes de Agosto, los expertos técnicos de Quimobásicos visitaran algunas ciudades para dar charlas y pláticas gratuitas sobre diversos temas referentes a los Gases Refrigerantes.
Estos días Jueves 11 y Viernes 12 de Agosto visitaremos RYSE en León en el Estado de Guanajuato. En esta ocasión nos enfocaremos en el tema Nuevas Tendencias en Refrigerantes: Reemplazos de R22 y Funcionamiento de Sistemas 410A. Te esperamos en el Corporativo León, Blvd. José María morelos #1204 Col. El Condado Plus.
El 18 de agosto estaremos en Ryse Irapuato con el tema Nuevas Tendencias en Refrigerantes: Reemplazos de R22 y Funcionamiento de Sistemas 410A, la dirección es en el Salón Jardín Alvori, Av. Siglo XXI Ejido 1ero de Juárez (a un costado del CEDIS de Ryse Irapuato).
¡No te lo puedes perder!
Este es el calendario detallado del mes de Agosto:
| FECHA | DISTRIB. | DIRECCIÓN | MAYORES INFORMES | LUGAR | TEMA |
|
11 Y 12 |
RYSELeón |
Corporativo León, Blvd. José María Morelos #1204 Col. El Condado Plus, C.P. 37218. León, Guanajuato. |
Francisco Fuentes. Edmundo Fuentes. |
León,
GTO. |
REEMPLAZOS DE R22 Y FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS 410A |
| 18 AGO. |
RYSEIrapuato |
Salón Jardín Alvori. Av. Siglo XXI Ejido lo de Juárez, Irapuato Guanajuato (a un costado del CEDIS de Ryse Irapuato). |
Ulises Maciel Edmundo Fernández, |
Irapuato,
GTO. |
REEMPLAZOS DE R22 Y FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS 410A |
COLOCACIÓN DEL BULBO SENSOR EN VÁLVULAS DE EXPANSIÓN

El presente escrito es una pequeña guía que trata sobre la colocación del bulbo sensor de una válvula de expansión, lo cual si bien puede parecer un trabajo de lo más sencillo no lo es tanto; en esta labor es de suma importancia su instalación y ubicación correcta, pues estas determinarán el buen funcionamiento de la válvula de expansión.
Debe tenerse un buen contacto entre el bulbo sensor y la tubería de succión; además de ello se recomienda limpiar bien el área de contacto además de sujetar el bulbo con abrazaderas para un buen contacto y funcionamiento. Se recomienda también cubrir con cinta vulcanizada la tubería de succión y el bulbo sensor para así no permitir que temperaturas externas den como resultado un mal funcionamiento de la válvula de expansión.
Posiciones incorrectas del bulbo de succión:
- Parte inferior de línea de succión.
- En una trampa de succión.
- Línea vertical.
- Después de la línea de igualación.
- El bulbo no debe instalarse sobre soldaduras o uniones de tubería.
Además de estas posiciones se debe evitar colocar el bulbo después de la línea de igualación por el error, pues esto causará que no haga su función de manera adecuada además sujetar el capilar que sale de la válvula de expansión hacia el bulbo para evitar vibración y que pueda perder la carga del gas que se encuentra dentro del bulbo.
Es importante obedecer las indicaciones de cada fabricante de válvula de expansión así como sus especificaciones, en cuanto a temas de capacidad del equipo o la ubicación del bulbo esta dependerá del diámetro de tubería de succión (menor 7/8” o mayor a 7/8”).
No debe instalar el bulbo en la posición inferior ya que el aceite se encuentra en esta zona, lo que pudiese provocar que tengamos un aislamiento del aceite y el bulbo.
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Posición del bulbo según su diámetro
EL PORQUÉ DE LAS FALLAS EN LOS COMPRESORES

Las fallas repetitivas en los compresores ha sido algo muy común por muchos años, el técnico certificado tendrá la habilidad de detectar aquellas causas que pudieron haber originado la falla del equipo y si no se corrige está causará una falla repetida, se deben considerar las fallas tanto mecánicas-eléctricas así como falla de un mal servicio o equipo.
Por lo tanto, se puede decir que nuestra labor más que reemplazar un compresor es confirmar que lo que haya causado la primera falla, haya sido corregido.
Las fallas mecánicas más comunes son:
- Golpe de líquido, generalmente se encontrara un componente roto.
- Compresor Inundado, falla por falta de lubricación.
- Arranque inundado, se puede ver una parte mecánica rota o falta de lubricante.
- Falta de lubricación, falla de cojinetes o deterioro del devanado.
- Contaminación, rotor, estator, todo lo que genera fricción esta propenso a soltar cierta rebaba o carbón o aceite degradado.
- Sobrecalentamiento, el lubricante perderá su estabilidad (carbón y decoloración).
Por Ejemplo:
Hablando de un compresor semi-hermético, la falla, golpe de líquido, se podría derivar también una falla eléctrica, debido a que si rompieron partes del compresor, en este caso es necesario evaluar también el sistema eléctrico, porque se pudiera haber alojado fragmentos metálicos en el estator o en el rotor.
Mencionaremos algunos casos que pudieran ser propicio para volver a dañar al compresor:
- La baja carga de refrigerante (evaporador con hielo) puede ser causada por varias consecuencias bajo flujo de aire, filtros sucios, restricción de flujo de aire, abanicos sucios, en estas condiciones el serpentín se puede congelar y regresar líquido al compresor.
- En compresor donde se tiene una resistencia de cárter y está dejo de hacer su función (mantener el aceite caliente a una cierta temperatura) en el arranque tendrá una mezcla de refrigerante y aceite como el aceite es más denso que el refrigerante este se encontrara espumoso (aceite y refrigerante).
- Un mal vacío en el sistema donde normalmente se hace por tiempos NO por micrones de vacío (Se recomienda lubricantes Polioléster 250 micrones, y en lubricantes alquilbenceno 500 micrones) la humedad pudiera causar un daño eléctrico al compresor.
- Seleccionar mal una válvula de expansión tendrá como resultado bajo enfriamiento, alto sobrecalentamiento si es de bajo T/R y si es de mayor capacidad golpe de líquido.
- Desbalance o variación de voltaje da como consecuencia un alto consumo de la corriente y dando como resultado una alta temperatura del compresor.
- Otra situación eléctrica podría ser mala alimentación de cables, protectores térmicos con mayor amperaje.
Recordemos que cambiar un compresor es un trabajo costoso y si no se hace adecuadamente puede llevar a una falla repetitiva que cueste mucho dinero, por lo que antes de dar por terminado el trabajo debemos de darnos el tiempo para revisar las posibles causas de la falla del compresor.
Si conoces más razones o consideras que nuestra información es útil, por favor, déjanos tu opinión en nuestras redes sociales como Facebook o en este mismo Blog de Quimobásicos.
LAS TÉCNICAS MÁS EFECTIVAS PARA LA RECUPERACIÓN DE REFRIGERANTE

En Quimobásicos® decidimos preparar una guía paso a paso para la realización de la tarea esencial de recuperado de refrigerante.
Con esta información esperamos poder contribuir a que realices esta importante actividad de manera rápida, segura y eficiente; ya sea que utilices los métodos de la fase líquida, o el método de Push/Pull para recuperación de gas refrigerante.
Una de las tareas más comunes de un técnico al realizar una reparación en sistemas HVAC es el recuperado del refrigerante. El entender los distintos métodos de recuperación nos ayudará a realizar esta tarea tan importante de manera cada vez más eficiente y profesional.
Además, cuando seguimos los procedimientos adecuados para el recuperado de refrigerante, estamos previniendo la integridad tanto tuya como del equipo con el que te encuentres trabajando al mismo tiempo que contribuiremos a que el trabajo quede bien hecho a la primera.
LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO
Como siempre, te recordamos que lo primero que necesitas es tu equipo de seguridad como son los lentes de seguridad y unos buenos guantes.
La mayoría de los técnicos utilizamos manómetros, estos te recordamos siempre verificar que los manómetros deberán ser los diseñados para la presión del refrigerante con el que se estará trabajando.
Necesitaremos también un set de mangueras de carga con válvulas de bola. Es muy importante asegurarnos que ambas mangueras se hallen verificadas con el sello UL. Verificar el correcto estado y funcionamiento de las mangueras previo a su uso también es muy importante.
Como recomendación adicional hay que mencionar que es recomendable utilizar las mangueras más cortas posibles para el trabajo, pues esto hará más eficiente el recuperado, reduciendo el potencial de impacto al medio ambiente.

Unidad recuperadora
Obviamente, también requeriremos de una unidad de recuperación de calidad. Aquí te recomendamos que busques una con un condensador grande, una válvula reguladora de protección del compresor (CPR) así como por una con un interruptor de corte de alta presión nominal de al menos 510 psi. Adicionalmente, algunos fabricantes ofrecen la función de sub-enfriamiento, la cual representaría (de tenerla) una excelente manera de aumentar la tasa de recuperación en condiciones ambientales elevadas.
Para finalizar te recordamos que te asegures de utilizar el tanque de recuperado adecuado para tu tarea. Cuando recuperes Refrigerante R-410A necesitarás un tanque con especificaciones DOT 400, esto es importante recalcarlo pues los tanques estándar (DOT 350) no se encuentran diseñados para el manejo seguro de las altas presiones del R-410A.
Luego de haberte asegurado de tener el tanque de depósito adecuado para tu labor te pediremos que seas cuidadoso y procures no llenarlo más del 80% de su capacidad, esto de acuerdo a lo establecido en los reglamentos DOT para seguridad en el manejo de refrigerantes.
DESCRIPCIÓN DE CADA UNO DE LOS TIPOS DE RECUPERACIÓN
Al recuperar refrigerante existen tres métodos básicos: líquido, vapor y el llamado Push/Pull (también conocido como de Succión/Retroalimentación).
MÉTODO LÍQUIDO
El método de recuperación de líquido se llama así pues en este podemos transferir el refrigerante mientras se encuentra aún en estado líquido. Este método es especialmente efectivo cuando deseamos transferir refrigerante de un contenedor a otro.
De los tres métodos de recuperación de refrigerante, la recuperación en líquido es el método más rápido.
Dadas estas razones todos nos preguntamos en algún punto, ¿Por qué no usarlo siempre?, la respuesta a ello es muy sencilla: porque este método no es posible utilizarlo en todos los sistemas de climatización, tal es el caso que en algunas ocasiones deberemos de tener que recurrir al método de recuperado de vapor.
MÉTODO DE VAPOR
La recuperación de vapor es más lenta que la recuperación de líquido, además de ello es también el método más comúnmente utilizado. Simplemente se trata de la transferencia de refrigerante en estado de vapor.
MÉTODO PUSH/PULL
El método de recuperación de refrigerante de Push/Pull remueve refrigerante líquido de manera rápida mediante un proceso que consiste de dos pasos: una vez que el líquido es removido (primer paso) habremos de cambiar las mangueras de conexión para recuperar el vapor (segundo paso).
Comúnmente se entiende como “la regla de oro” para decidir si utilizar el método Push/Pull es NO USARLO cuando tengamos menos de 20 libras de refrigerante en un sistema.
- Sin embargo, para facilitarte el trabajo, hemos reunido una serie de recomendaciones de expertos que indican CUANDO NO DEBEMOS DE UTILIZAR EL MÉTODO PUSH/PULL. La compilación es la siguiente:
Cuando el sistema cuente con una carga menor de 20 libras (aproximadamente 9 kilogramos) de refrigerante.
Cuando el equipo con el que estemos trabajando se trate de una bomba de calor u otro sistema en donde el refrigerante líquido pudiese quedar aislado. - Cuando el equipo cuente con un acumulador entre los puertos de servicio utilizados para la recuperación del líquido.
Cuando haya ocurrido una migración de refrigerante líquido y
Guantes
desconozcamos su ubicación.

- Casco
- Por último, cuando el diseño de la tubería en el equipo no permita crear una columna sólida de líquido.
En el caso de haber tomado la decisión de utilizar el Método Push/Pull debemos tener en cuenta lo siguiente:
- Necesitaras una mirilla para saber cuándo es que se ha terminado de recuperar todo el líquido del sistema.
Deberás de contar con una tercera manguera lista. - Después de haber retirado el líquido en su totalidad, es necesario reconfigurar las mangueras para recuperar vapor, ya que este método no hace un vacío efectivo en el sistema.
Debemos recordarte que en muchos de los casos dependerás del equipo con que cuentes, tal es el caso de las especificaciones del fabricante de la recuperadora para el método de manipulación de las válvulas.
Esperamos estos consejos te sean de utilidad. No dejes de comentar tu opinión acerca de nuestras publicaciones en nuestras redes en Facebook y Twitter.
Recuerda que en Quimobásicos® nos interesa tu opinión, y es en base a tus comentarios y opiniones que nos guiamos para seguir generando contenidos que sean de tu interés.