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¿Hacer vacío al sistema?… La gran pregunta.
¿Por qué debemos hacer vacío a un sistema? ¿Qué tipo de bomba es la mejor? ¿Cuánto tiempo debo dejar que trabaje la bomba de vacío?, estas son solo algunas preguntas que nos hacemos y que a veces no le damos importancia y en muchas ocasiones solo “se purga la tubería” pensando que se ha hecho un excelente trabajo (¿?)….
El vacío en el sistema nos da la tranquilidad y seguridad que el equipo está totalmente deshidratado de algún contaminante que nos pudiera ocasionar un daño mayor, por ejemplo:
- Alta temperatura de la descarga.
- Calentamiento excesivo de la válvula de descarga.
- Formación probable de hielo en el evaporador.
- Degradación del lubricante.
- Taponamiento en sistemas que contenga dispositivo del tipo tuvo capilar.
- Daños severos del compresor.
Estos son solo algunos posibles daños que podría ocasionar un deficiente proceso de vacío en nuestros sistemas refrigerantes, además en algunos casos se utiliza compresores del tipo fraccionario, (para Lee el resto de esta entrada
Mantenimientos preventivos, «INICIA LA TEMPORADA».
Ya inicio la temporada de los mantenimientos preventivos,
¿Estas preparado?
Pronto iniciarán los mantenimientos preventivos en los equipos de refrigeración y aire acondicionado, por lo que debemos estar más preparados para poder dar este servicio de calidad; una bitácora de lo que vamos hacer nos ayudará para localizar posibles fallas del sistema asi como tener nuestra herramienta en excelentes condiciones, como por ejemplo:
- Amperímetro de Gancho.
- Manómetros de preferencia digitales para conocer el
- Sub-enfriamiento y sobre-calentamiento del equipo
- Bomba de vacío.
- Recuperadora así como su tanque de recuperado.
- Check-List, sobre lo que vamos a verificar.
** No debemos olvidar lo más importante, nuestro equipo de seguridad; Lentes, Guantes, Zapatos con casquillo. Nuestra presentación y atención al cliente hará que este tenga más confianza a hacia nosotros.
Aspectos que debemos tener en cuenta para el servicio de mantenimiento preventivo:
- Limpieza de serpentín condensador y evaporador.
- Inspección o cambio de motores, evaporador, condensador.
- Peinado de aletas de aluminio.
- Limpieza de las turbias de los evaporadores.
- Filtros de aire en el retorno de aire.
- Verificar si hace falta refrigerante y sobre todo localizar esta fuga.
Aunque las actividades se pueden señalar como “limpieza” eso no es todo, el equipo se debe analizar su funcionamiento, conocer la capacidad de enfriamiento, consumo de corriente, verificar todo los circuitos Lee el resto de esta entrada
Ventajas de los sistemas en AC Inverter
Seguramente que hemos escuchado más de una vez que una clima de aire acondicionado Invertir consume menos energía que una clima convencional, a un que a veces no saben realmente cuales son las ventajas que tiene este tipo de equipos, ¿Por qué un aire acondicionado Inverter gasta menos electricidad que una convencional?. El motivo principal está en el componente que más electricidad consume “El compresor” y a la inteligencia de su electrónica.
En las máquinas convencionales el compresor está funcionando siempre al 100% de su capacidad, ejemplo, en verano al prender un sistema convencional y a justar la temperatura de 23°C y la temperatura del área se encuentra en 30°C, el sistema convencional estará trabajando a su máxima capacidad y se apagara cuando llegue a la temperatura que se ajustó 25°C.
¿Cómo funciona una máquina de aire acondicionado Inverter para ser mas eficiente?
El Genetron® 404A, Un refrigerante respetuoso con el medio ambiente
Características de Genetron® 404A
El Genetron® 404A, cumple con las características de ser un refrigerante para la modernización de equipos nuevos, así como su uso para la conversión de sistemas que contengan refrigerante HCFC, como por ejemplo sistemas con R 502 para media y baja temperatura.
El Genetron® 404A, es una mezcla de tres refrigerantes, compuesta del R 125 / R 143a / R 134a, (los porcentajes de la mezcla son 44% / 52% / 4%), se caracteriza por ser un refrigerante casi azeotrópica lo que le permite, si es que existiera una fuga de vapor en el sistema, poder hacer recarga de refrigerante sin descompensar la mezcla original del refrigerante.
Al ser una composición de refrigerantes libres de cloro, lo hace ser un refrigerante definitivo, al no afectar la capa de ozono, aunque su potencial de GWP es alto, se debe tomar todas las medidas de seguridad para que el refrigerante no sea expuesto a la atmosfera.
Lubricantes
Los lubricantes que recomiendan los fabricantes de compresores son del tipo Poliolester (POE) lo que le permite miscibilidad en todas sus temperaturas, tanto altas como bajas, sin perder su viscosidad. Quimobásicos recomienda consultar con el fabricante del equipo para conocer el tipo de lubricante que recomienda.
Propiedades del Refrigerante 404A
Actualmente el R 404A tiene una extensa gama de equipos, capacidades de sistemas fraccionarios hasta equipos de supermercado, lo permite en Quimobasicos tener todas sus presentaciones:
A.- .800 GR.
B.- 4 kg.
C.- 9 Kg.
D.- 4 Kg.
E.- 589 kg.
¿Bajo Rendimiento? La eficiencia energética de los equipos HVAC sufre debido a las instalaciones deficientes.
¿Bajo rendimiento? La eficiencia energética de los equipos HVAC sufren por malas instalaciones.
El empuje por más aires acondicionados eficientes y bombas de calor apunta un recorte del 30% del uso de energía residencial eléctrica utilizada para refrigeración y calefacción.
Pero los beneficios de la mejora en eficiencia energética pueden ser nulos si el equipo no está instalado adecuadamente, como se verificó en un estudio reciente de NIST (Instituto Nacional de Estándares y Tecnología), por sus siglas en inglés. El reporte del estudio de NIST es el primero para cuantificar perdidas de eficiencia causadas por errores de instalación documentados en estudios de campo.
“Nuestras medidas indican que una mala instalación puede aumentar el uso de energía en el hogar para refrigeración y calefacción a más del 30% de lo que debería de ser”, dijo Piotr Domanski, quien dirige el estudio del rendimiento en HVAC del NIST.
Domanski, Hugh Henderson de CDH Energy Corp., y el ingeniero mecánico del NIST Vance Payne, realizaron su estudio de medición y modelado de información durante tres años de duración de acuerdo Lee el resto de esta entrada
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