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La importancia del refrigerante y las presiones de trabajo

SEGUNDA PARTE

Refrigerante R 22 en media/baja temperatura, conservación y congelación

La importancia segunda parte

Como lo vimos en la primera parte, la función del R 22 en equipo de confort y las alternativas de los refrigerantes para sustituirlo, las presiones de la descarga son un punto a revisar para mantener la capacidad y eficiencia de la misma unidad. Ahora el comportamiento de sistemas con R 22 en sistemas de baja y media temperatura, en estos casos la funcionamiento del compresor deberá mantener una relación de compresión eficiente, ya que a menor presión en la succión, el compresor deberá incrementar la presión para que le refrigerante disipe el calor, estos sistemas deben mantener una temperatura en las cabezas del compres, en algunas ocasiones son instalados ventiladores o inyección de líquido en la cabeza del compresor.

Como lo vemos en la figura1, las presiones a -25°C, las presiones no tienen un delta “P” grande. En temperatura de conservación a 0 °C la presión si tendrá un incremento de presión con un diferencial de 10psig a 14 psig de acuerdo al refrigerante que se seleccionó.

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Retrofit

El retrofit, al cual también se le llama reemplazo de refrigerante, es una actividad que vendrá a tomar más interés dentro de los profesionales de AC y Refrigeración como alternativas para refrigerantes de equipos originales.

Esto sucede cuando nos solicitan un cambio de R-22 en un equipo de AC de oficina. Se debe conocer cuál es la mejor alternativa, información y principales lineamientos que se deben saber, y procedimientos para el cambio de refrigerante. Recuerda que no todos los aceites lubricantes son miscibles con el refrigerante como el R 134ª, el cual no es miscible con lubricante mineral.

Existen tres lubricantes muy conocidos el Mineral (MN), Alquilbenceno (AB) y Poliolester (POE).

Tabla Retrofit

 

Recuerda que siempre se deben considerar las observaciones del fabricante de compresor para saber la viscosidad del lubricante.

Retrofit de sistemas que usan CFC’s

Opciones de HFC vs HCFC. ¿Cuál es el mejor?

HCFC’s

  • Menor costo inicial
  • Bueno para sistemas con compresor hermético y sistemas existentes

HFC’s – Alternativas a largo plazo

Buenos para:

  • Sistemas grandes – compresor semi-herméticos
  • Sistemas nuevos

¿Qué hacer?

Alternativa con HCFC’s

  • Drenar el aceite mineral.
  • Añadir aceite alquilbenceno (AB).
  • Evaluar el dispositivo de expansión.
  • Recargar el sistema con el nuevo refrigerante.
  • Documentar el sistema (Etiquetas)

 Alternativa con HFC’s 

  • Drenar aceite mineral.
  • Añadir aceite sintético Poliolester (POE).
  • Hacer funcionar el sistema hasta que los residuos de aceite mineral sea menor al 5%.
  • Evaluar el dispositivo de expansión.
  • Recargar con el nuevo refrigerante.
  • Documentar el sistema ( Etiquetas)

 

Estos son algunos de los puntos más importantes que debe conocer el técnico de servicio, puedes bajar los lineamientos de reconversión de nuestra página de internet www.quimobasicos.com.mx o bien contacta a nuestro asesor de servicio David Murillo al correo dmurillo@cyda.com

Todas las opciones las puedes encontrar…

HCFC

 

Aquí mencionamos un ejemplo para realizar un reemplazo de refrigerante de un equipo original de AC que contiene R-22, para el cambio por el Genetron 422D o Genetron 407C.

Descarga la lista de verificación en el siguiente enlace:

Lista de verificación

Temperatura de la descarga del compresor

Mucho hemos escuchado sobre los daños de un compresor por alta temperatura, ya sea en un sistema de refrigeración, AC estacionario o AC automotriz, pero ¿cuáles pueden ser las causas por lo que esto sucede?

Recuerda que el calor que se encuentra en esta parte del sistema es la consecuencia de que el refrigerante ha absorbido calor del evaporador (área de confort o área refrigerada), además del calor proporcionado por el trabajo del compresor.

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Fugas de amoníaco cierran planta de Maple Leaf en Ontario

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Dos fugas de amoníaco han causado el cierre y evacuación de una planta de Maple Leaf Foods y enviado una persona al hospital.

El equipo de emergencia fue llamado para asistir a la planta Schneiders (propiedad de Maple Leaf Foods) en Kitchener, Ontario. De acuerdo con Tim Beckett, jefe de bomberos de Kitchener, el equipo de emergencias descubrió fugas en el lugar, involucrando 500 libras de amoníaco líquido aproximadamente. 

Fugas de amoníaco 

En las fugas, que fueron en el techo de la planta, estuvo involucrado un aire acondicionado y una línea de drenaje. Equipos respondieron al incidente por “sangrado” de amoníaco atrapado en la línea de distribución, ventanas de planta abierta, y utilizaron agua para diluir amoníaco mientras detenían la segunda fuga. 

Aproximadamente 550 empleados trabajando en las facilidades de Schneiders fueron evacuados. Una persona fue llevada al hospital para recibir atención médica después de haber sido expuesto. 

Área inmediata

Adicionalmente, se les dio instrucciones a los vecinos del área de permanecer dentro de sus casas y cerrar sus puertas. Cerca de las escuelas también se dieron las mismas instrucciones mientras el equipo se encargaba del amoníaco. 
Horas después, el staff de la planta Schneiders regresó a las facilidades. 

Representantes de Maple Leaf Foods y Schneider no estuvieron disponibles para hacer comentarios. 
Schneiders, un productor de tocino, salsichas, carne para hamburguesas, y otros productos de origen animal, fue comprado por Maple Leaf Foods en 2003. La compañía planea cerrar la planta de Kitchener este año para cambiarse a una nueva planta en Hamilton, Ontario.

Recuperar el dinero

Debemos recordar que el servicio de los técnicos tiene muchas o varias actividades y una muy importante es cuando se realiza el servicio a un equipo donde se debe recuperar el refrigerante, recuerda que no se debe ventear el refrigerante a la atmósfera  y se debe utilizar una herramienta llamada recuperadora de refrigerante.

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