Archivo del sitio
Cuarta Generación de gases refrigerantes: La necesidad de estar informado
PRIMERA PARTE
Durante los últimos años, la industria de la refrigeración y el aire acondicionado ha sufrido cambios importantes en el uso de tecnología. Con el paso del tiempo, el avance en la tecnología se ha utilizado para lograr que el uso de la energía sea altamente eficiente, contribuyendo con esto a los grandes retos de la humanidad para conservar el medio ambiente. Sin embargo, el cambio más importante y menos difundido es relacionado con los materiales que son el alma de estos equipos sin los cuales nuestros aparatos no serían más que un montón de fierros inservibles. Me refiero a los gases refrigerantes que, como la sangre de nuestro cuerpo, sólo la tomamos en cuenta cuando se fuga al romperse alguna vena o arteria. Esto pasa igualmente con el refrigerante pues sólo lo tomamos en cuenta cuando se escapa de las tuberías.
¿Por qué hablamos de la cuarta generación?
Mantenimiento al Mini Split
La temporada de calor está cerca y debemos tener en cuenta varios factores en los mantenimientos preventivos para los aires acondicionados que nos pueden ayudar a pagar menos luz. Un área de oportunidad es aislar las tuberías de cobre, es muy común ver tuberías sin el aislante o recubrimiento, esto evitará que exista una condensación, o incluso que el refrigerante pierda su capacidad termodinámica y eficiencia, incrementando el consumo de la energía.
Trabajos con fuego, corte y soldar
Los trabajos que involucran chispas, flama o el manejo de situaciones de fuego, deben ser considerados de riesgo para poder evitar incendios, incidentes o lesiones personales. Se deben de seguir condiciones de seguridad y en algunos casos se necesita autorización para realizar estas actividades.
Antes de iniciar el trabajo, la persona que va a efectuarlo deberá de revisar el área para verificar que no haya materiales combustibles como papel, cartón, plástico, estopas, madera, etc. En caso de la existencia de algunos de estos materiales en el área, proceda a retirarlos. En caso de no poder hacerlo, cubra el material con una lona húmeda. Así mismo, si se encuentra en un área abierta que tenga hierba seca, deberá humedecerla o taparla con una lona húmeda.
Para trabajos de corte o flama con equipo de oxiacetileno, deberá de tener un extintor en el área de trabajo. Si usted está realizando trabajos dentro de una empresa no retire los extintores colocados cerca del área, verifique que su equipo de corte esté operable y vigente. En caso de no contar con uno, deberá conseguirlo.
Para actividades que involucren equipo de soldadura eléctrica
Asegúrese de que su equipo esté bien conectado a tierra, también deberá de conectar el cable de «tierra» en el punto en el que se va a soldar. Nunca use tuberías que conduzcan líquidos, gases inflamables, estructuras metálicas o cables eléctricos para hacer tierra.
Cuando tenga que soldar en altura, deberá utilizar arnés completo y cuerda de Nylon de 1/2¨ para amarrarse, éste deberá estar sujeto a partes fijas y resistentes, acordonar toda el área en donde pueda caer rebaba caliente y proteja debidamente los equipos para evitar que se dañen. Antes de retirarse del área, recoja todo el material de desperdicio o no usado y deje limpia y en orden el área.
Los técnicos en refrigeración y aire acondicionado están muy relacionados a estos trabajos o actividades, por tal motivo no se debe pasar o ignorar todas las reglas de seguridad en talleres, empresas, hoteles, hogares de clientes, etc.
Las Emisiones de refrigerante
Nos debe llamar la atención que dentro del servicio de mantenimiento preventivo mensual, se tenga que hacer ajustes de carga de refrigerante. Esto quiere decir que existe una fuga de refrigerante en el sistema. No podemos minimizar el trabajo, por el contrario se debe localizar a la brevedad este daño y repararlo, el técnico debe extremar las medidas para garantizar su trabajo.
Se considera una instalación contaminante si el refrigerante se escapa del sistema, recuerda que al reparar una fuga se debe recuperar todo el refrigerante, lo que aumenta nuestra responsabilidad.
Para reducir la posibilidad de fugas en el sistema, se deberá hacer primero un recorrido visual en todo el equipo, sobre todo en aquellas partes donde existen uniones con soldadura, conexión en tuerca y tornillos si el compresor es semi-hermético o abierto, como en el AC Automotriz, en algunos equipos las manchas de aceite son indicio que el refrigerante se está fugando.
En algunos casos la instalación de una válvula de servicio en compresor hermético y la mala soldadura, pueden ser propicio para fuga silenciosa de refrigerante. Este tipo de compresores o casos los podemos ver en refrigeradores domésticos, enfriador de botella y sistemas llamados fraccionarios.
La unión de capilar debe ser muy importante ya que estos lugares son difíciles de poder identificar micro fugas de refrigerante.
Donde exista unión entre rosca y tuerca, puede ser un factor de revisión, aquí el técnico debe aprender las buenas técnicas en el abocardado de tubería de cobre.
Existen procedimientos para el abocardado de la tubería de cobre, así como el manejo de la herramienta.
En sistemas pequeños donde se conectan la tubería de cobre entre el evaporador y el condensador, se deben revisar cada vez que se haga el mantenimiento del equipo o la instalación; además una mancha de aceite puede ser una fuga de refrigerante. Algunas o varias de estas instalaciones las podemos ver en los Mini Split.
En la medida de lo posible, instale tapones en las válvulas de servicio y mantenga su equipo lo más hermético posible, esto ayudará a no permitir que el refrigerante pueda escapar del sistema.
Así que recuerde que cualquier equipo de refrigeración y aire acondicionado por muy pequeño o grande se debe tener dentro de la bitácora de servicio, la inspección, localización y reparación de las fugas de refrigerante.
Recuerda que existen varias técnicas de inspección:
- Visual (mancha de aceite)
- Agua y jabón (burbuja)
- Detector de flama (cambia de color)
- Detector Electrónico (sonido)
- Detector ultra sonido (incrementa el sonido de pulsación)
- Pigmentación del aceite (color de aceite verde, se utiliza lentes para hacer más fácil la identificación)
Lineamientos de reemplazo: La importancia del vacío, carga de refrigerante y operación del sistema
Tercera parte
Reconectar el sistema para verificar presencias de fugas en el sistema
Presurizar el sistema con nitrógeno, utilizando prácticas de servicio normales y evaluar posibles fugas. Revise con cuidado todo el sistema para detectar la presencia de fugas.
El vacío del sistema
Emplee las buenas prácticas de servicio para el vacío del sistema.
Blog Quimobásicos 