Soldar en los sistemas de refrigeración: Buenas prácticas para

evitar fugas

En los sistemas de refrigeración hay dos tipos de unión: Las uniones desmontables, que son roscadas; y las uniones no desmontables, que son soldadas.

Muchas fugas tienes que ver con malas técnicas en las soldaduras. Por eso todos los componentes del sistema deben estar conectados de tal manera que no permitan ninguna clase de fuga.

Las uniones en los sistemas de refrigeración pueden ser de estos tipos:

– Cobre-cobre

– Cobre-aluminio

– Cobre-bronce

Uno de los problemas más comunes es que los técnicos quieren usar el mismo soplete y tipo de soldadura para todos los casos. Esto es un error, ya que el tipo de soldadura y equipo a utilizar varía dependiendo del tipo de unión.

Se recomienda utilizar un equipo de oxiacetileno para soldar en los sistemas de refrigeración. La llama oxiacetilénica alcanza temperaturas de hasta los 3 mil 100 grados centígrados. El oxiacetileno implica una baja inversión inicial, una facilidad de unión en materiales de poco espesor y flexibilidad operacional, entre otros beneficios.

La soldadura puede ser de plata para uniones de cobre con otros metales o en lugares con vibraciones continuas.

O de fósforo, para uniones cobre-cobre y si en éstas uniones no ocurren vibraciones; aunque si en el lugar ocurren vibraciones, la unión cobre-cobre puede hacerse con soldadura de plata y oxiacetileno.

Los mecheros que se utilizan son de propano, butano o acetileno.

Las soldaduras pueden ser frías o calientes. Se consideran frías aquellas en las que se usa soplete de gas Mapp y soldadura Phosco; y caliente la que utiliza soplete de oxiacetileno y soldadura de plata al 45%.

En el caso de las soldaduras cobre-bronce (por ejemplo, en las válvulas de expansión) debe aplicarse un fundente sin ácido.

El fundente sin ácido es especializado para los sistemas de refrigeración. Para más información sobre éste tipo de fundentes, puedes visitar este sitio (poner link), donde encontrarás los fundentes que se necesitan para unir cobre con cobre, aluminio con cobre y cobre con bronce.

Procedimiento para soldar en sistemas de refrigeración

Lo primero que debes hacer es limpiar las superficies de los tubos con una lija fina, paño o cepillo metálico.

Posteriormente tienes que cortar los tubos. Utiliza un cortatubos para el tubo recocido o estirado de poco diámetro y una sierra para el tubo estirado de mayor diámetro.

Las uniones soldadas en los sistemas de refrigeración necesitan la expansión de los tubos en forma embonada para que puedan soldarse, como se muestra en ésta gráfica.

Una vez que hiciste el corte, debes eliminar la rebaba.

La soldadura debe realizarse por capilaridad, introduciendo el fundente entre los dos tubos.